什么是真正的工业4.0
时间:2022-07-01 来源: 作者:[db:作者]  浏览次数:
工业4.0原来是这么玩的吗?
你能相信吗?在不久的将来,我们吃的药将根据每个人的基因来配制;我们的早餐可以根据个人口味和营养需求制作;生产线可以在工人想要的时间启动;在生产车间,机器告诉机器下一步做什么.
德国工业4.0
德国人工智能研究所首席执行官兼科学总监沃尔夫冈沃尔斯特(Wolfgang Walst)表示:“德国工业4.0是德国政府推动的‘新一代智能工厂计划’,该计划基于物联网。这意味着网络已经进入工厂批量生产,这是一种全新的工业制造逻辑和方法。在过去,指挥系统由中心控制,每分钟向机器发出指令。现在我们有了完全不同的生产结构。根据附在商品上的信息,这些信息告诉机器需要什么样的生产过程才能生产出符合客户要求的产品。”
目前,“嵌入式系统”在德国和国际制造业中应用广泛,它是将机械或电气元件完全嵌入受控设备中,为特定应用而设计的专用计算机系统。工业4.0是基于嵌入式系统技术的创新,逐步过渡到智能生产。
事实上,工业4.0是德国政府在2012年发布的10项未来高科技战略计划的内容,即通过物联网完成大规模生产,实现生产的全自动化、个性化、柔性化、自我优化,提高生产资源效率,降低生产成本,从而达到革命性的、大幅提高生产力的终极目标。
德国工业4.0计划目前正在由德国人工智能研究所的智能工厂与许多信息技术、机器人和激光感应技术相关的企业合作进行测试。部分研究成果已在德国大型企业如博世、西门子等的个别产品生产线上得到初步实施。
智能工厂有多智能?
德国人工智能研究所研究部副主任多米尼克戈尔里奇(Dominic Gorrich)博士解释说,除了机器对机器的指令,智能生产很重要的一部分是灵活性和模块化。在智能装配线上,安装不同性能的组件模块。每个部件在电子和机械两方面都满足特定客户的要求,可以根据实际需要添加或删除,以便随时根据客户的具体要求调整产品。
在生产过程中,除了人工将零配件装入流水线外,所有程序都是由机器人通过读取设备间的数据自动完成的。整个生产过程涉及二维码、射频码、机器人软件程序、数据分析等技术。
物联网在工业生产中的应用催生了智能工厂,智能工厂的信息传输是通过基于云计算的安全网络系统进行的。
负责工业4.0推广的Ade Kolek博士表示,博世工厂实施工业4.0计划包括五项内容:智能原材料运输、国际生产网络系统、流水线作业的监控和支持系统、远程技术支持和高效的设备管理系统。
“原材料输送系统,包括注册、下订单、确认和跟踪,通过射频技术(RFID)实现了高度自动化。”科尔克说。
每个装有原材料的盒子都标有无线电频率代码。在后续的生产中,这些包含生产信息的射频码通过射频识别提供整个生产过程中的生产步骤信息。这种高度自动化的原料输送系统可以增加可视化,从而减少库存,消耗和效率。
根据Kolek的说法,整个车间有三条生产线密集工作,由同一个网络管理系统管理。目前在全球8个国家设立了20条生产线。通过对大量数据的收集和分析,可以保证所有生产线实时连续进行标准化生产。如果出现故障或问题,流水线操作人员将接收系统信息,使用连接到系统网络的设备,对系统进行标准化纠错,还可以利用现代通讯和通信手段,由更高级的专业技术人员进行远程指导。
每个设备都安装了射频代码,并利用生产执行系统存储和显示每个相关机械设备的数据信息。这些信息包括操作、使用寿命、维护计划等。这样就可以根据需要对设备进行维护、更换和生产,从而最大限度地提高效益和降低成本。
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